Kể từ khi trở thành người viết về giấc ngủ tại Tom's Guide, chúng tôi đã nói rất nhiều về nệm. Từ việc xem xét những chiếc giường mới nhất và đợt giảm giá lớn nhất trong năm của các thương hiệu giường ngủ nổi tiếng nhất, chúng tôi đã thu thập được rất nhiều kiến thức về nệm. Tuy nhiên, chúng tôi chưa bao giờ thực sự nhìn thấy việc chế tạo một tấm nệm.
Đó là lý do tại sao khi nhà sản xuất nệm 3Z Brands cho chúng tôi cơ hội đến thăm nhà máy của họ ở Arizona, chúng tôi đã chớp lấy cơ hội. Xét cho cùng, nhà máy là nơi diễn ra một số hoạt động năm nay nệm tốt nhất được tạo ra, bao gồm giường từ Helix, Leesa, Bộ đồ giường Brooklyn và Nolah.
Chuyến tham quan được hướng dẫn bởi không ai khác ngoài Giám đốc điều hành của 3Z Brands, John Merwin, và chúng tôi đã có cơ hội tìm hiểu kiến thức của anh ấy về quy trình sản xuất nệm. Hãy đọc tiếp để khám phá các bước cần thiết để tạo ra một tấm nệm chất lượng cao và suy nghĩ của chúng tôi về chuyến tham quan. Và với Ưu đãi nệm Thứ Hai Điện Tử đến vào ngày mai, còn thời điểm nào tốt hơn để tìm hiểu xem những chiếc nệm trong danh sách yêu thích của bạn được sản xuất như thế nào?
Thương hiệu 3Z sản xuất loại nệm nào?
3Z Brands là công ty mẹ đứng đằng sau các thương hiệu giấc ngủ đẳng cấp thế giới như Nolah, Bear Mattress, Brooklyn Bedding, Helix và Leesa. Công ty tự hào về những chiếc nệm chất lượng cao được sản xuất tại Hoa Kỳ và mỗi chiếc giường do doanh nghiệp sản xuất đều được chứng nhận GREENGUARD Gold và không có sợi thủy tinh.
Nệm 3Z sản xuất ở đâu?
Tất cả nệm do 3Z Brands sản xuất đều do Mỹ sản xuất tại nhà máy của công ty ở Phoenix, Arizona. Nhà máy mới được hai tuổi rưỡi, sẽ mở cửa vào đầu năm 2022.
Cơ sở mới, lớn hơn này có nghĩa là họ có thể sản xuất tất cả các bộ phận của một tấm đệm dưới một mái nhà. Sản xuất nội bộ cho phép có nhiều thời gian hơn để thử nghiệm và phản hồi nhanh chóng mọi mối quan tâm hoặc sự quan tâm của khách hàng.
Hướng dẫn từng bước về cách làm nệm
1. Đổ, tạo bọt và cắt bọt
Điểm dừng chân đầu tiên của chúng tôi trong chuyến tham quan nhà máy là khu vực xốp. Bọt được tìm thấy ở hầu hết các loại nệm được tạo ra ở đây vì đây là thành phần chính của cả giường làm bằng bọt hoàn toàn và nệm kết hợp. Vì vậy, đây là một nơi thích hợp để bắt đầu.
Bọt đệm bắt đầu tồn tại dưới dạng chất lỏng, sau đó chúng ta thấy chất này được đổ vào một chiếc máy tạo bọt khổng lồ đến đáng sợ. Khi máy tạo ra khoảng 25 loại bọt khác nhau, một hệ thống máy tính tiên tiến sẽ kiểm soát tất cả các biến số cần thiết để tạo ra từng loại bọt cụ thể.
Trên thực tế, nhà hóa học bọt Neil Silverman của 3Z đã cho chúng tôi biết rằng sản xuất bọt cũng giống như làm bánh ngọt hoặc bánh bao; máy tạo bọt hoạt động như một lò nướng, trong khi hệ thống máy tính là cuốn sách công thức cho máy biết những nguyên liệu cần thiết để làm ra nó.
Sau khi chất lỏng tạo bọt được đổ vào máy, nó sẽ đi xuống băng tải cho đến khi giống như một dòng sông sền sệt màu trắng. Khi nó đi qua đường dây, chất lỏng nở ra và nổi lên thành bọt.
Vào thời điểm bọt ra khỏi dây chuyền, nó đã nở ra đến bất kỳ kích thước nào cần thiết, nhờ máy tính cài đặt chiều rộng trên máy và một lưỡi dao cắt nó thành các khối lớn. Khi bọt nổi lên, nó không còn giống như chất nhớt đặc được đổ vào đó nữa. Bây giờ nó giống như kẹo dẻo 7ft.
Trong chuyến tham quan, Giám đốc điều hành John Merwin đã đặt tay lên một trong những khối xốp và cho chúng tôi biết nó vẫn còn dính và ấm như thế nào sau phản ứng hóa học. Chiếc máy này, nếu chạy không ngừng nghỉ, có khả năng tạo ra 8.000 tấm nệm xốp cỡ Queen chỉ trong 8 giờ. John nói: “Rõ ràng là chúng tôi không dọn được nhiều giường như vậy trong một ngày, nhưng hy vọng một ngày nào đó chúng tôi sẽ đạt được điều đó.”
Giống như bánh cần nguội, bọt cũng cần đông lại. Những khối bọt này được đặt trong các khoang ít nhất 72 giờ để đông kết và nguội đi, sau đó được cắt nhỏ hơn nữa. Khi cắt, phần bọt không mong muốn sẽ được tái chế và làm lại thành thảm hoặc cắt nhỏ để làm vỏ gối xốp, đây là một cách tuyệt vời để loại bỏ chất thải.
2. Cuộn dây
Phần lớn nệm của 3Z là loại nệm lai, nghĩa là chúng chứa cả bọt và lò xo. (Mặc dù 3Z có sản xuất một số loại giường hoàn toàn bằng xốp, chẳng hạn như Nệm Plank Firm chúng tôi đã bắt tay thực hiện). Và cũng như bọt xốp, các lớp cuộn này cũng được sản xuất trong nhà.
Tất cả bắt đầu với một cuộn dây lớn. Dây được đưa vào máy cuộn, nơi nó được làm nóng để tăng thêm độ bền và quay thành cuộn. Mỗi máy có thể tạo ra tối đa 160 cuộn dây mỗi phút. Chiếc mà chúng tôi theo dõi đã sử dụng được 26 triệu cuộn dây trong suốt thời gian tồn tại của nó – đó là rất nhiều giường.
Sau khi nguội, cuộn dây được nén vào túi vải. Khả năng nén này, đôi khi giảm cuộn dây 11 inch xuống còn 8 inch, tăng cường khả năng hỗ trợ đáp ứng mà bạn mong đợi từ những tấm nệm lai tốt nhất. Mỗi cuộn dây được đặt trong một túi, mỗi túi được gắn vào để tạo thành một dải lò xo.
Sau đó, những dải ruy băng này sẽ đi qua máy lắp ráp, nơi chúng được dán thành hàng để tạo thành đế cho tấm nệm lai của bạn. Những cuộn dây chắc chắn hơn thường được sử dụng xung quanh chu vi để tăng cường khả năng hỗ trợ các cạnh và bạn cũng sẽ tìm thấy những cuộn dây chắc chắn hơn này ở giữa tấm nệm với khả năng hỗ trợ thắt lưng được tăng cường.
Trong chuyến thăm của chúng tôi, nhà máy đang chuẩn bị sản xuất các cuộn dây siêu nhỏ của riêng mình. Cho đến nay, những thứ này đã được chuyển đến nhưng chúng sẽ được sản xuất tại chỗ. Quá trình này rất giống nhau, ngoại trừ các cuộn dây siêu nhỏ, như tên gọi, được làm nhỏ hơn nhiều.
3. May vá và chần bông
Thành phần cuối cùng của nệm là vỏ bọc, tại 3Z cũng được sản xuất tại nhà máy. Tuy nhiên, vải được sản xuất ngoài cơ sở. Điều đó bao gồm bất kỳ vật liệu nào có các đặc tính bổ sung, chẳng hạn như vỏ GlacioTex làm mát mà bạn sẽ tìm thấy trên một số nệm Helix hoặc vỏ bọc xenlulo có sẵn cho nệm Bear.
Việc chần bông diễn ra trên một chiếc máy may khổng lồ. Kết hợp lớp phủ vải với một lớp xốp, lớp chăn bông này ngay lập tức mang lại cảm giác thoải mái sang trọng cho tấm nệm. Và mẫu chần bông không chỉ là một lớp hoàn thiện đẹp mắt — nó có thể ảnh hưởng đến cảm giác tổng thể. Vỏ có hoa văn ôm khít liên tục sẽ có độ hoàn thiện chắc chắn hơn, trong khi hoa văn lỏng hơn mang lại cảm giác mềm mại hơn.
Sau đó, bìa được chuyển cho đội may để hoàn thiện các đường viền một cách gọn gàng. John giải thích: “Mọi người đến đây luôn hơi ngạc nhiên về mức độ công việc thực hành mà chúng tôi vẫn đang thực hiện,” nhưng chính những thành viên trong nhóm này mới mang đến cho tấm nệm 3Z của bạn vẻ ngoài bóng bẩy cuối cùng.
Và đó là một phần rất phức tạp của quy trình, như chúng tôi đã phát hiện ra khi một trong những người trong nhóm Tom's Guide thử may vá. Biên giới phế liệu của chúng tôi sẽ không đủ tốt để làm giường cho chó (đừng lo lắng, nó đã được đưa vào đống tái chế).
Đây cũng là nơi các thành giường được tạo ra, cộng thêm các chi tiết thẩm mỹ, bao gồm cả tay cầm. Tay cầm dường như có một chút “nút cổ chai” trong quá trình này, đó là lý do tại sao bạn không nhìn thấy chúng trên mọi chiếc giường — mặc dù chúng tôi luôn đánh giá cao chúng.
4. Cán và lắp ráp
Với mỗi lớp được chế tạo, đã đến lúc ghép các tấm nệm lại với nhau. Nó bắt đầu với quá trình cán màng, trong đó mỗi lớp xốp và cuộn dây được dán vào đúng vị trí. Giống như nhiều bước của quy trình, việc này được thực hiện một cách bất ngờ. Như John đã giải thích, “để đảm bảo bạn làm đủ tốt công việc để giải quyết ổn thỏa mọi việc, bạn phải có đôi tay chung tay làm việc đó”.
Mỗi lớp được xếp chồng lên nhau, dán, căn chỉnh và nén nhẹ để kích hoạt keo. Mỗi tấm nệm trong nhà máy đều trải qua quá trình này nên mọi thứ có thể trở nên khó hiểu nhưng không có nguy cơ xảy ra tình trạng xấu. John nói: “Những người này (ở máy cán) rất thành thạo, vì vậy việc chúng tôi gửi gì xuống dây chuyền không thành vấn đề. “Họ biết từng giường ở đây.” (Và RFID giúp mọi thứ hoạt động trơn tru.)
Sau khi cán màng, đã đến lúc lắp thêm các tấm bìa. Mặt trên, chân đế và các mặt đều được ghim vào nệm, tạo thành chiếc giường mà bạn sẽ ngủ ở nhà.
Đây cũng là cơ hội cuối cùng để kiểm tra chất lượng. John giải thích rằng lợi thế của việc sản xuất nội bộ là việc kiểm tra chất lượng được thực hiện ở mọi bước của quy trình này. Đến thời điểm này, thật đơn giản để đảm bảo mọi thứ diễn ra như bình thường. Nếu không đủ tốt, nệm sẽ bị kéo ra.
Và những bước kiểm tra cuối cùng này là cần thiết vì người tiếp theo nhìn thấy tấm nệm ở trạng thái hoàn thiện chính là chủ sở hữu. Bởi vì bây giờ, nó bị dẹt, bịt kín và cuộn lại…
5. Cán và đóng gói
Sau khi nệm được lắp ráp hoàn chỉnh, chúng cần được làm phẳng, bọc nhựa, cuộn lại rồi đóng gói vào hộp giao hàng. Trong khi nệm truyền thống được bán tại các cửa hàng (hoặc được giao và lắp đặt), nhà máy này sản xuất một số sản phẩm của năm nay. nệm tốt nhất trong một hộp. Điều này có nghĩa là tất cả nệm thương hiệu 3Z đều được nén với trọng lượng nặng (khoảng 60 tấn), cuộn lại bằng nhựa và đặt trong hộp để vận chuyển nhanh chóng và dễ dàng.
Quá trình nén và cuộn là một quá trình phức tạp. Nếu bạn cố nén quá nhiều nệm quá nhanh, dùng lực quá mạnh hoặc nén một kích thước nệm quá lớn có thể làm hỏng cả máy nén và nệm. (Một sai lầm mà John thừa nhận đã mắc phải khi lần đầu tiên tham gia trò chơi giường ngủ và những chiếc nệm đóng hộp vẫn còn là một điều mới lạ.)
Để tránh hư hỏng, việc lăn và đóng gói được chia thành các bước. Đầu tiên nệm được làm phẳng (nệm có thể được làm phẳng ở đây cứ sau 27 giây) và cô đặc lại trước khi đưa vào lồng lăn.
Sau khi nệm được cuộn lại và bọc trong lớp bọc nhựa 3,5mm, chúng sẽ được đóng hộp vào bao bì độc đáo của thương hiệu của họ, từ Helix đến Leesa. Sau đó, hộp được đánh dấu bằng nhãn địa chỉ giao hàng và sẵn sàng được vận chuyển đến tận nhà trên khắp nước Mỹ.